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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營(yíng):光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,焊接機(jī),焊接機(jī)器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:億昇精工
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說(shuō)明:按訂單
    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
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    智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠(chǎng)家

    SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢?它們各自有什么特點(diǎn)?下面為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方:品質(zhì)控制:覆蓋一些人工檢測(cè)的缺陷,包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)工藝過(guò)程控制:AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量,實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表,將故障發(fā)生的種類(lèi)及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門(mén),以便于生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并盡早修正,從而從便時(shí)間和物料的損耗降到低。


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    AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有:多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),不適合科研單位、小型OEM廠(chǎng)、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,但誤判、漏判率更高。

    在線(xiàn)AOI和離線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備:AOI的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),即Automatic Optic Inspection的簡(jiǎn)稱(chēng),是利用光學(xué)原理對(duì)SMT貼片加工的焊接過(guò)程,進(jìn)行常見(jiàn)缺陷檢測(cè)的設(shè)備。當(dāng)AOI檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)時(shí),設(shè)備通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù)中輸入的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過(guò)自動(dòng)標(biāo)志裝置或設(shè)備顯示器把缺陷標(biāo)示/顯示出來(lái),以便工人及時(shí)修理。它既可以檢測(cè)元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識(shí)別。也可以檢測(cè)焊錫的多錫、少錫、無(wú)錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

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